鈦合金焊接螺釘等緊固件的鋁涂層在所有可視表面厚度要求為5～12μm。NAS4006及Hi-Shear294中明確規定用NASM1312-12金屬涂層厚度規定的方法進行測試，而BMS10-85則要求相對寬松，只要精度可以達到±2.5μm的任何方法都可以使用。

考慮到一些有機鋁涂層采用噴涂方式成型的情況，因緊固件都存在銳邊，其涂層厚度往往會薄一些，而像一些如十字槽、齒輪槽及特殊頭型或螺紋牙底等位置可能會出現涂層過厚的情況，故只可對緊固件可視表面的涂層進行厚度規定。NAS4006中定義可視表面為可被5.08mm直徑小球接觸到的表面，BMS10-85定義可視表面為可被19.05mm直徑小球接觸到的表面，Hi-Shear294中未定義可視表面而只規定緊固件的銳邊可以達不到最小涂層厚度要求，但需要被涂層完全覆蓋。

相比之下，NAS4006及BMS10-85嚴格定義了可視表面，相對Hi-Shear294更加嚴謹一些，以一定直徑小球接觸緊固件是定義可視表面比較好的方法，但實際操作卻比較困難。如何簡便易行的測量出緊固件可視表面的涂層厚度是一個值得深入研究的問題。